平崗礦以節(jié)能降耗、修舊利廢為切入點(diǎn)，本著“一切成本皆可降”原則，緊密圍繞安全生產(chǎn)實(shí)際，強(qiáng)化管理、嚴(yán)細(xì)管控、節(jié)約挖潛，大力推進(jìn)降成增效工作。今年上半年，平崗礦更生廠修舊、制新產(chǎn)值均創(chuàng)佳績(jī)，以降本增效新成效撥響滴滴入賬金算盤。
在平崗礦更生廠，降成增效理念不僅深植于每名員工心中，更踐行在每個(gè)崗位、每個(gè)工種、每道工序。今年上半年，更生廠修舊、制新產(chǎn)值分別完成650萬(wàn)元、300萬(wàn)元，取得雙豐收。數(shù)字背后，詮釋了更生廠干部員工不舍晝夜、不失毫厘、精益求精檢修的畫面，演繹了實(shí)干和堅(jiān)守書寫節(jié)約挖潛新成效。
今年以來(lái)，平崗礦更生廠增強(qiáng)牢記囑托、感恩奮進(jìn)的思想自覺(jué)、政治自覺(jué)、行動(dòng)自覺(jué)，持續(xù)加大設(shè)備維修和廢舊材料回收力度，促進(jìn)節(jié)支降成。這個(gè)廠負(fù)責(zé)檢修種類多、數(shù)量大，修舊制新品種達(dá)百余種。他們一邊在保障生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，一邊深入挖掘修舊制新潛力，進(jìn)一步拓寬節(jié)支空間。加大對(duì)機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量和修舊利廢管理，嚴(yán)格各車間材料考核，將材料消耗與工資直接掛鉤，對(duì)節(jié)能降耗效果實(shí)行量化評(píng)估，執(zhí)行“以量計(jì)資”分配制度，進(jìn)而提高員工設(shè)備檢修質(zhì)量，降低檢修費(fèi)用，縮短檢修時(shí)間。大力開展自制自修、小改小革活動(dòng)，引導(dǎo)職工立足崗位創(chuàng)新，在盤活閑置設(shè)備和廢舊物資再利用上做文章，他們加強(qiáng)損壞設(shè)備維修復(fù)用，讓修復(fù)好的設(shè)備重新上崗，對(duì)沒(méi)有復(fù)用價(jià)值的設(shè)備進(jìn)行二次拆解，采取改造報(bào)廢件、拼裝舊件等方式，把舊配件和材料變廢為寶，使報(bào)廢及淘汰設(shè)備價(jià)值利用最大化。平崗礦更生廠電焊工袁野對(duì)記者介紹說(shuō)：“在工作中我們堅(jiān)持牢固樹立過(guò)緊日子的思想，做到大材大用、小材小用，杜絕浪費(fèi)，就連剩余小塊兒鐵板在不影響安全的情況下，我們都想辦法再次復(fù)用，做成開關(guān)夾子和操作臺(tái)拉筋兒等，做到吃干榨凈?！?/span>
平崗礦更生廠充分發(fā)揮員工聰明智慧，讓小創(chuàng)造解決生產(chǎn)中遇到的難題，依靠科技進(jìn)步實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新創(chuàng)效。在電焊車間，員工們忙碌在設(shè)備旁，在這里一個(gè)個(gè)新產(chǎn)品在融入新工藝、新技術(shù)后在他們這些“能工巧匠”的手中發(fā)揮了更大效能。用于井下絞車道運(yùn)輸?shù)膸洼喭ㄟ^(guò)改進(jìn)其加工工藝，制作成凹槽后，不但有效防止鋼絲繩磨損，而且提高生產(chǎn)效率，節(jié)省了大量材料費(fèi)。在更生廠各車間都設(shè)置了節(jié)約箱，按照回收材料、設(shè)備等分類，從各種螺栓、螺帽，開關(guān)配件到錨索機(jī)配件、托輥配件等，能重復(fù)使用絕不浪費(fèi)。舊液壓管長(zhǎng)改短，重新壓頭再利用年節(jié)支10萬(wàn)余元，各種型號(hào)舊電纜統(tǒng)一修補(bǔ)年可節(jié)支150萬(wàn)元，廢舊托輥拆件復(fù)用可節(jié)支8萬(wàn)余元。平崗礦更生廠通過(guò)大力實(shí)施修舊利廢、自制加工，在提高回收物品剩余價(jià)值的同時(shí)，減少了材料費(fèi)用支出，激發(fā)了內(nèi)在活力。