“要進(jìn)一步優(yōu)化工程設(shè)計(jì)，對(duì)即將施工的每一項(xiàng)工程都要認(rèn)真研究、反復(fù)測(cè)算，杜絕無(wú)效工程和無(wú)效進(jìn)尺，避免設(shè)計(jì)上的損失和浪費(fèi)……”“技術(shù)上的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)，技術(shù)設(shè)計(jì)的不到位會(huì)給企業(yè)在物力、財(cái)力、人力和時(shí)間上造成巨大的損失……”工程設(shè)計(jì)上的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)，無(wú)論是在會(huì)場(chǎng)還是現(xiàn)場(chǎng)，公司主要領(lǐng)導(dǎo)都曾多次這樣強(qiáng)調(diào)。近年來(lái)，公司按照“堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)技術(shù)一體化，優(yōu)化工程設(shè)計(jì)，杜絕‘最大的浪費(fèi)’”的總體要求，在工程設(shè)計(jì)上堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)境“四位一體”論證制度，在工程設(shè)計(jì)之初，就最大限度簡(jiǎn)化系統(tǒng)、簡(jiǎn)化環(huán)節(jié)，合理集中生產(chǎn)提升礦井經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。嚴(yán)格按照集團(tuán)公司“夯基礎(chǔ)、上標(biāo)準(zhǔn)、謀長(zhǎng)遠(yuǎn)、促發(fā)展”的部署要求，切實(shí)地增強(qiáng)工作的前瞻性、全局性和戰(zhàn)略性。公司要求各單位，凡是水平設(shè)計(jì)、采區(qū)設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)公司專業(yè)部門的審批；礦工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)礦總工程師審批，方可執(zhí)行，極大地增強(qiáng)了工程設(shè)計(jì)的科學(xué)性。公司在源頭上推進(jìn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)一體化，確保取得實(shí)效。
城山礦二水平東部43號(hào)層采區(qū)是該礦2024年的重點(diǎn)接續(xù)采區(qū)，工程戰(zhàn)略位置十分重要。因此，設(shè)計(jì)之初，該礦就按照經(jīng)濟(jì)技術(shù)一體化原則，以召開(kāi)會(huì)議的方式集思廣益，反復(fù)調(diào)查論證，力求讓工程設(shè)計(jì)在源頭上就盡善盡美，隨著工程逐步推進(jìn)，工程技術(shù)人員并沒(méi)有放棄完善工程的想法。今年年初，他們?nèi)∠?噸底卸式礦車運(yùn)輸，改為皮帶連續(xù)化運(yùn)輸。有效解決運(yùn)輸線路復(fù)雜、距離長(zhǎng)的問(wèn)題，大大緩解了多隊(duì)組施工時(shí)主運(yùn)巷的運(yùn)輸壓力，有效地提升了運(yùn)煤效率，緩解了安裝回撤工作時(shí)的運(yùn)輸壓力，更減少了10余個(gè)作業(yè)崗位點(diǎn)。初步估算一下，按照城山礦輔助工種人均工資計(jì)算，取消三噸礦車運(yùn)輸，每班可減少4到5人作業(yè)，這一個(gè)班就節(jié)省了3到4人工資支出，一天有三個(gè)班節(jié)省10個(gè)人的工資，一個(gè)月就能節(jié)省4到5萬(wàn)元。
同樣的事，也發(fā)生在東海礦。該礦六采上山采區(qū)儲(chǔ)量約150萬(wàn)噸左右，是該礦打開(kāi)七采區(qū)的前期重要開(kāi)拓工程。按照原有的開(kāi)拓設(shè)計(jì)模式，起初，該礦工程技術(shù)人員為這個(gè)采面布置了皮帶道、絞車道、回風(fēng)道。后來(lái)，該礦從全礦接續(xù)、施工成本、采區(qū)儲(chǔ)量等方面綜合考量，經(jīng)過(guò)反復(fù)的調(diào)查研究，特別是在安全方面做了大量的論證，最后將絞車道與皮帶道合而為一，布置了一條機(jī)軌合一巷，受到了公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可。這樣原有設(shè)計(jì)的三條開(kāi)拓巷道變成兩條開(kāi)拓巷道；不僅可緩解該礦接續(xù)緊張的局面，也為該礦更早地開(kāi)采六采上山采區(qū)提供了時(shí)間保障，更因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)上節(jié)省一條巷道，為全礦節(jié)約資金750萬(wàn)元左右。今年，新發(fā)礦建成了該礦第一個(gè)智能綜采工作面，并且實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)。在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)成績(jī)時(shí)，新發(fā)人都說(shuō)，這智能化綜采面設(shè)備中凈化水也該有濃墨重彩的一筆。去年年末，在新發(fā)礦設(shè)計(jì)安裝智能綜采工作面的幾乎同時(shí)，該礦也在積極設(shè)計(jì)安裝龍煤集團(tuán)首個(gè)井下大型凈化水站。生產(chǎn)用水是井下生產(chǎn)重要資源，井下污水處理近年來(lái)也成為煤礦生產(chǎn)必須兼顧的重點(diǎn)項(xiàng)目。尤其是新發(fā)礦，受地理?xiàng)l件影響，該礦井下污水處理量較大。在公司的大力支持下，該礦下定決心讓井下建立大型凈化水站，讓井下源源不斷污水變成凈化水，變成生產(chǎn)用水，直接供給到采掘工作面用水處。“煤礦井下是一個(gè)有機(jī)整體，任何巷道、硐室都不能單獨(dú)割裂，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，我們將其與井下用水點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，將礦井水處理后直接輸送到工作面用水位置，實(shí)現(xiàn)礦井水處理不出井，這樣一來(lái)每年至少可節(jié)省成本費(fèi)用420萬(wàn)元?！毙掳l(fā)礦總工程師程強(qiáng)這樣跟記者介紹。堅(jiān)持“經(jīng)濟(jì)技術(shù)一體化”原則，在設(shè)計(jì)之初就要杜絕“最大的浪費(fèi)”，現(xiàn)已成為公司全體工程技術(shù)人員最大的追求。以上三個(gè)事例，僅僅是全體工程技術(shù)人員各司其職、各盡其責(zé)的縮影，事實(shí)上在推行“四新”應(yīng)用、推進(jìn)“四化建設(shè)”、堅(jiān)持沿空留巷、實(shí)施“一優(yōu)三減”等，廣大工程技術(shù)人員，正在用手中的筆，為公司創(chuàng)造著有賬可查，亦或是無(wú)法估量的智慧財(cái)富。
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